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Linha automática de processamento vertical de vidro isolante | Solução de fabricação de vidro isolante de alta precisão

Linha automática de processamento vertical de vidro isolante | Solução de fabricação de vidro isolante de alta precisão

Linha completa de vidro isolante automático de 7 seções

O Linha automática de processamento vertical de vidro isolante Adota um layout racional e compacto com 7 seções totalmente integradas , garantindo um fluxo de vidro suave e alta eficiência de produção:

  1. Seção de carregamento

  2. Seção de lavagem e secagem

  3. Seção de descarga

  4. Seção de inspeção e instalação da estrutura espaçadora

  5. Seção de transferência e medição de espessura

  6. Seção de prensagem e enchimento com gás argônio

  7. Seção de descarregamento

Esse design modular permite operação estável, fácil manutenção e expansão futura de funções.

Sistema de controle avançado e desempenho inteligente

Toda a linha é controlada por um Sistema PLC Siemens da Alemanha Com uma interface de tela sensível ao toque intuitiva, oferece operação confiável e alta escalabilidade.

Principais vantagens de desempenho

  • Identificação automática de vidros revestidos e vidros Low-E.

  • Lavagem online e offline para vidros Low-E

  • Modo de funcionamento intermitente inteligente para economia de energia.

  • Exibição online da velocidade de lavagem e do estado de funcionamento.

  • Design de conexão tipo plugue de aviação para instalação e comissionamento rápidos.

Essas características reduzem significativamente o erro humano, ao mesmo tempo que melhoram a estabilidade geral da produção.

01 Seção de Carregamento – Detecção Precisa de Vidro Low-E

Para proteger os valiosos revestimentos Low-E, a seção de carregamento adota tecnologia de detecção de película de vidro Low-E por contato pontual .

Principais vantagens

  • Alarme automático quando o vidro Low-E é instalado incorretamente.

  • Alta taxa de reconhecimento mesmo para vidro Low-E de alta transparência.

  • Previne eficazmente riscos no revestimento e defeitos de qualidade.

O transportador de vidro está montado em um chapa de aço plana fresada de 8 mm , garantindo alta capacidade de carga. A altura ajustável do bloco de apoio permite o transporte suave de copos de tamanhos variados.

02 Seção de Lavagem e Secagem – Limpa, Estável e Silenciosa

Vantagens da máquina de lavar roupa

  • Caixa de lavagem em aço inoxidável 304 para resistência à corrosão

  • 3 pares de escovas macias (cerdas de 0,12 mm) especialmente concebidas para vidro Low-E.

  • Medição automática da espessura do vidro (acima de 8 mm)

  • Três seções de lavagem independentes para lavagem tripla.

  • Sistema automático de controle e reposição da temperatura da água

  • Exibição precisa da velocidade de lavagem (2–10 m/min)

  • Rolamentos axiais e estrutura de redução de ruído para estabilidade a longo prazo.

Vantagens da unidade de secagem

  • Ajuste automático da abertura da lâmina de ar com base na espessura do vidro.

  • Estrutura de ajuste mecânico com alta estabilidade

  • Lavagem contínua de vidros de diferentes espessuras sem interrupção.

Este design é especialmente adequado para produção de vidro isolante laminado .

03 Seção de Descarga – Opções Flexíveis de Transporte

A seção de descarga suporta:

  • Esteira transportadora de rolos (padrão)

  • Transportador flutuante a ar (opcional)

Essa flexibilidade reduz o contato com a superfície do vidro e melhora a segurança no manuseio.

04 Seção de Inspeção e Instalação da Estrutura Espaçadora

Esta seção garante o posicionamento preciso do espaçador e facilita a inspeção:

  • Estrutura avançada de ajuste por parafuso para alta precisão no posicionamento da estrutura de alumínio.

  • Trilho guia leve em liga de alumínio, com ajuste automático de acordo com a altura do vidro.

  • Design com estrutura oca e porta traseira para facilitar a limpeza.

  • Inspeção automática de elevação do painel traseiro (opcional)

Essas características melhoram a precisão da montagem e simplificam a manutenção diária.

05 Seção de Transferência – Medição de Espessura para Enchimento de Gás

A seção de transferência integra medição de espessura , preparando dados precisos para o processo de prensagem e enchimento com gás argônio, garantindo consistência para diferentes tamanhos de unidades IG.

06 Seção de Prensagem e Enchimento com Gás Argônio – Alta Precisão e Alta Eficiência

Vantagens da máquina de prensagem

  • Sistema de correia síncrona com servomotor para altíssima precisão de prensagem.

  • Estrutura de prensagem do fuso de esferas para transmissão de força estável

  • Estrutura da placa de prensagem ajustável para maior vida útil.

  • Prensagem automática de acordo com a espessura do vidro e a largura do espaçador.

  • Capaz de produzir unidades de vidro isolante de grandes dimensões e espessura.

Enchimento online com gás argônio (opcional)

O sistema oferece enchimento de gás argônio online de alta eficiência Com controle inteligente:

  • Posicionamento automático dos orifícios de enchimento de gás de acordo com o tamanho do copo.

  • Controle de partição do feixe de enchimento de gás para economizar gás argônio.

  • Exibição em tempo real de todo o processo de enchimento na tela sensível ao toque.

  • Modos de enchimento ajustáveis: modo tempo, modo cálculo de volume, modo de detecção de conteúdo de argônio.

  • Parada automática quando a concentração de gás ultrapassar 90%.

  • Tempo de enchimento: 3–5 segundos para unidades IG de 1×1 m

O sistema é especialmente vantajoso para Espaçadores largos, vidros triplos, janelas e portas residenciais. .

A linha também suporta futuras atualizações, tais como: Sistema TPS, 4SG e Super Espaçador integração.

07 Seção de Descarregamento – Produção Segura e Eficiente

A seção de descarregamento garante a remoção suave do vidro, com um mesa basculante opcional Para melhorar a eficiência no manuseio e a segurança do operador.

Visão geral das especificações técnicas

  • Dimensões máximas do vidro: 3000 × 6000 mm

  • Dimensões mínimas do copo: 280 × 450 mm

  • Espessura do vidro: 3–30 mm (opcional)

  • Espessura do vidro isolante: até 80 mm

  • Velocidade de lavagem: 2–10 m/min

  • Velocidade da esteira: 45 m/min

Componentes elétricos de alta qualidade para confiabilidade a longo prazo.

A linha utiliza componentes reconhecidos internacionalmente para garantir durabilidade e precisão:

  • PLC Siemens, servomotores e componentes elétricos de baixa tensão (Alemanha)

  • Guias HIWIN (Taiwan)

  • Componentes pneumáticos AIRTAC (Taiwan)

  • Relés OMRON (Japão)

  • Botões e indicadores SCHNEIDER (França)

Essa configuração garante Desempenho estável, baixa taxa de falhas e fácil manutenção. .

Por que escolher a linha de vidros isolantes automáticos da EASTGLASS?

  • Automação avançada com controle inteligente

  • Excelente proteção e reconhecimento do vidro Low-E

  • Prensagem de alta precisão e enchimento com gás argônio.

  • Design que economiza energia, é silencioso e fácil de usar.

  • Expansão flexível para futuras tecnologias IG

O Linha automática de processamento vertical de vidro isolante A solução ideal da EASTGLASS para fabricantes que buscam Alta eficiência, qualidade consistente e competitividade a longo prazo. .

Para orçamentos detalhados e soluções personalizadas, visite [link para o site]. www.eastglassmachine.com ou entre em contato com nossa equipe de vendas especializada.


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